- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 15886. Курсовой проект - ЖБК Проектирование плиты покрытия 3-х этажного промышленного здания в г. Чебоксары | AutoCad
1.Компоновка ребристой плиты покрытия
1.1.Сбор нагрузок
2.Назначение геометрических размеров плиты
2.1. Назначение длины плиты в конструкции и шага поперечных ребер
3.Опеределение усилий в элементах ребристой плиты
3.1.Расчет полки
3.2.Расчет поперечного ребра
3.3.Расчет продольного ребра
4. Ⅰ-ая группа предельных состояний.
4.1.Расчет полки по нормальному сечению.
4.2.Расчёт поперечного ребра ребристой плиты. Подбор продольной арматуры.
4.2.1.Расчет по наклоносжатой полосе
4.2.2.Расчет по наклонному сечению на действие перезывающих сил (Подбор площади и шага поперечной арматуры)
4.3.1.Продольное ребро. Расчет по нормальному сечению (Подбор преднапряженной арматуры)
4.3.2.Расчет продольного ребра по наклонному сечению. Расчет по наклоносжатой полосе.
4.3.3.Расчет по наклонному сечению на действие перезывающих сил (Подбор площади и шага поперечной арматуры)
5.Подбор монтажных петель в ребристой плите
6.Расчет на прочность в стадии изготовления
7.Проектирование опорных зон плиты
8.Расчет по II группе предельных состояний
8.1.Определение напряжения в ПНА
8.2.Определение потерь предварительного напряжения арматуры
8.2.1Первые потери
8.2.2.Проверка сечения перед определением вторых потерь
8.2.3.Определение вторых потерь
8.3.Определение сжимающей силы Р от ПНА и ее эксцентриситета eор
8.4.Расчет на образование трещин
8.4.1.Стадия эксплуатации
8.4.2.Стадия изготовления
8.5.Расчет на раскрытие трещин
8.5.1.Стадия эксплуатации
8.6.Прогибы в элементах с трещинами в растянутой зоне
9.Список литературы
10. Приложения
Дата добавления: 30.03.2022
|
|
15887. Курсовой проект - ОиФ 3-х этажного жилого дома в г. Челябинск | AutoCad
Введение 3
1.Краткая характеристика объекта 4
1.1 Объёмно-планировочное решение 4
1.2Конструктивное решение здания 4
2.Анализ инженерно-геологических и гидрологических условий площадки. 6
2.1 Определение характеристик и уточнение наименований грунтов. 6
2.2 Определение глубины сезонного промерзания грунтов. 9
2.3 Выбор типа фундаментов и основания. 10
3.Определение нагрузок, действующих на фундаменты сооружения 14
4. Проектирование фундаментов мелкого заложения на естественном основании 16
4.1. Выбор глубины заложения фундаментов 17
4.2 Определение размеров подошвы фундаментов с проверкой краевых давлений на грунт. 18
4.3 Расчет осадки 21
5.Проектирование свайных фундаментов. 25
5.1. Расчет свайного фундамента под несущую стену по несущей способности 25
5.2 Расчет осадки свайного фундамента. 30
5.3 Выбор оборудования для погружения свай 39
5.4 Определение проектного отказа сваи 39
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 41
-ти этажного жилого дома, наружные стены запроектированы в виде многослойной кладки из обыкновенного глиняного кирпича толщиной 640 мм.
Размеры в плане 16,7х12 м.
Здание имеет тех. подполье (h=2,15м).
Отметка пола первого этажа 0.00 м на 0.9 м ниже отметки спланированной поверхности земли.
Место строительства – город Челябинск, заданы отметки природного рельефа и уровня грунтовых вод .
Также известны инженерно-геологические условия, физические характеристики грунтов и их гранулометрический состав.
В ходе разработки курсового проекта необходимо рассчитать два типа фундаментов: мелкого заложения и свайный.
Для фундаментов мелкого заложения проводятся расчеты: определение физико-механических свойств грунтов, оценка грунтовых условий строительной площадки, расчет размеров и выбор вариантов фундаментов, расчет оснований по деформациям, расчет осадки.
Для разработки свайных фундаментов: расчет размеров ростверков, определение осадки свайных фундаментов, подбор оборудования для погружения свай и расчетный отказ.
Физико-механические характеристики грунтов ( вариант 6)
| | | | | | | | | | | | | | | | -
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 30.03.2022
15888. Курсовой проект - МК промышленного здания 48 х 26 м | AutoCad
Введение
Исходные данные
1.Расчёт балки настила
1.1. Расчёт балочной клетки нормального типа
1.2. Расчёт балочной клетки усложнённого типа
1.2.1. Расчёт балки настила
1.2.2.Расчёт вспомогательной балки
1.3.Выбор оптимального варианта балочной клетки
2.Расчёт главной балки
2.1. Сбор нагрузок и статический рас-чёт
2.2. Подбор сечения главной балки
2.3. Расчёт изменённого сечения главной балки
2.4. Проверка прочности главной балки
2.4.1.Проверка прочности по нормальным напряжениям
2.4.2.Проверка прочности по касательным напряжениям
2.4.3.Проверка прочности на приведённое напряжения
2.5. Проверка устойчивости главной балки
2.5.1.Проверка общей устойчивости
2.5.2.Проверка местной устойчивости стенки
2.6. Расчёт опорного ребра
2.7. Расчёт поясных швов
2.8. Конструирование и расчёт монтажного стыка
2.9. Уточнение собственного веса главной балки
3.Конструирование и расчёт колонны
3.1. Сбор нагрузок и статический расчёт
3.2. Подбор сечения стержня
3.3. Расчёт соединительных планок
3.4. Конструирование и расчёт базы колонны
3.5. Расчёт сопряжения балки настила с главной балкой
Заключение
Список использованной литературы
1)Количество ячеек в плане – 4х4;
2)Продольный шаг колонн – 12 м;
3)Поперечный шаг колонн – 6,5 м;
4)Отметка верха габарита оборудования –6,6 м;
5)Отметка верха настила рабочей площадки –9 м;
6)Временная (полезная) нагрузка – 14 кН/м2;
7)Класс стали – по указаниям СНиП;
8)Марка электрода – по указаниям СНиП;
9)Конструкция площадки – настил листовой;
1.Балки настила и вспомогательные балки – прокатные;
2.Главные балки и колонна – сварные составные;
10)Монтажный стык главной балки – на болтах;
11)Сопряжение вспомогательной балки с главной – шарнирное;
12)Колонны сквозного сечения;
13)База колонны – с траверсами;
14)Марка бетона фундамента – В10.
Дата добавления: 30.03.2022
|
15889. Курсовой проект - ТК на устройство железобетонных столбчатых фундаментов и монтажа железобетонного каркаса промышленного здания в г. Москва | AutoCad
Введение
Исходные данные
1.Спецификация монтажных элементов
2.Выбор по обоснованию работ
2.1. Монтажные работы
2.2. Монтаж колонн
2.3.Монтаж ригелей
2.4.Монтаж плит перекрытий и плит покрытия
2.5.Монтаж связевых перекрытий
2.6.Монтаж стеновых панелей
2.7.Монтаж фундаментов
3.Ведомость грузозахватных устройств и приспособлений
4.Ведомость объемов работ
5.Выбор крана
5.1.Сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам
5.2.Характеристики крана КБк-160.2
6.Контроль качества
7.Техника безопасности
7.1.Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест
7.2.Эксплуатация строительных машин
7.3.Эксплуатация технологической оснастки и инструмента
7.4.Погрузочно-разгрузочные работы
Заключение
Список использованной литературы
1)Размеры в плане = 24 х 24м;
2)Количество этажей = 4;
3)Шаг колонн = 6м;
4)Район проектирования: г. Москва;
5)Конструктивное решение производственного здания:
1. Унифицированный сборный железобетонный каркас;
2.Плоская кровля здания.
6)Освещение:
1.Естественное;
2.Искусственное.
В данном курсовом проекте представлены выбор по обоснованию ра-бот (от монтажных работ до монтажа фундаментов), расчёт спецификации монтажных элементов, обоснован выбор крана КБк-160.2.
В графической части курсовой работы представлен проект возведения стального каркаса для промышленного здания в г. Москва.
В данном курсовом проекте выполнена основная цель, поставленной работы: сформированы и закреплены навыки проектирования устройства железобетонных столбчатых фундаментов и монтажа железобетонного кар-каса для промышленного здания.
Стоит отметить, что поставленная задача, а именно создать технологические карты по возведению ж/б каркаса промышленного здания, выполнена.
Дата добавления: 30.03.2022
|
 15890. Дипломный проект - ППР при возведении 24-х этажного жилого дома в г. Ростов-на-Дону | AutoCad, PDF
В первой главе рассмотрены общие вопросы разработки и содержания проекта производства геодезических работ для объектов строительства.
Вторая глава содержит анализ материалов и технической документации по вопросам геодезического сопровождения строительства жилого девятиэтажного дома. Рассмотрены вопросы создания планово-высотной геодезической основы, этапы выполнения разбивочных работ при возведении подземной и надземной частей здания, изучены особенности выполнения геометрического контроля строительного производства, а также мониторинга объекта строительства и зданий, попадающих в зону влияния нового строительства.
В третьей главе описаны вопросы экономики и организации геодезических работ по обеспечению строительства жилого дома. Также проведен анализ совершенствования и повышения контроля качества строительного производства производства.
В четвертой главе приведены основные правила техники безопасности и охраны окружающей среды во время производства геодезических работ при строительстве гражданских объектов.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Разработка и содержание проекта производства геодезических работ при строительстве объектов
1.1 Состав проекта производства геодезических работ
1.2 Создание геодезической разбивочной основы для строительства
1.3 Создание внутренней разбивочной сети здания (сооружения) на исходном и монтажном горизонтах
1.4 Геодезический контроль точности геометрических параметров зданий (сооружений)
1.5 Перечень и этапы работ при геодезическом обеспечении строительства
1.6 Геодезические разбивочные работы
Геодезические работы при возведении жилого дома
2.1 Сведения об объекте строительства возводимого объекта
2.2 Конструктивные решения возводимого объекта
2.3 Возведение здания
2.3.1 Построение внешней разбивочной сети здания
2.3.2 Исходная планово-высотная геодезическая основа
2.3.3 Закрепление основных разбивочных осей здания и реперов
2.4 Построение внутренней разбивочной сети
2.4.1 Производство геодезических работ при возведении надземной части здания
2.4.2 Передача плановой и высотной сети здания на монтажный горизонт
2.5 Детальные разбивочные работы
2.5.1 Геодезические работы по выносу контура котлована
2.5.2 Геодезические работы при разработке свайных фундаментов
2.5.3 Вынос осей на фундаментную плиту
2.6 Построение внутренней разбивочной сети
2.6.1 Построение плановой разбивочной сети на исходном горизонте
2.6.2 Разбивочные работы на монтажном горизонте
2.6.3 Передача разбивочных элементов здания на монтажные горизонты
2.7 Геодезический контроль точности геометрических параметров здания
2.7.1 Общие положения
2.7.2 Контроль точности монтажа опалубки
2.7.3 Условия обеспечения точности геодезических работ
2.8 Геодезические исполнительные съемки
2.8.1 Оформление исполнительной документации
Экономика и организация инженерно-геодезического производства
3.1 Проект организации геодезических работ по обеспечению строительства многоэтажного жилого дома
3.2 Расчётно-сметная часть
3.3 Пути повышения экономической эффективности инженерно- геодезических работ
Безопасность жизнедеятельности. Экологичность проекта
4.1 Задачи по обеспечению безопасной деятельности человека в производственной и природной средах
4.2 Пояснительная часть
4.3 Расчетная часть
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Схема размещения и характеристики объекта строительства
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Проект планового обоснования объекта строительства
ПРИЛОЖЕНИЕ В Проект высотного обоснования объекта строительства
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Разбивочный чертеж основных осей и точек здания
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Схема разбивки котлована
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Чертеж исполнительной съемки котлована
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Схема разбивки фундаментной плиты
ПРИЛОЖЕНИЕ И Схема исполнительной съемки фундаментной плиты
ПРИЛОЖЕНИЕ К Разбивочные работы на монтажном горизонте
ПРИЛОЖЕНИЕ Л Журнал исполнительной съемки монтажного горизонта
ПРИЛОЖЕНИЕ М Журнал нивелирования монтажного горизонта
ПРИЛОЖЕНИЕ Н Схема размещения и нивелирования осадочных марок и системы реперов
ПРИЛОЖЕНИЕ П Схема обозначения сечений здания
ПРИЛОЖЕНИЕ Р Эпюры и линии равных осадок здания
-на-Дону, пр. Соколова, 68.
Строящийся многоквартирный жилой дом со встроенными нежилыми помещениями и подземной автостоянкой, расположен в центральной части г. Ростова-на-Дону на перекрестке ул. Лермонтовской и пр. Соколова.
Участок под строительство жилого дома граничит с севера с ул. Лермонтовской, с юга – с существующей малоэтажной нежилой застройкой, с востока – с территорией ЖК «Дом на Соколова», с запада – с пр. Соколова.
Рельеф участка пологонаклонный, укло¬н с севера на юг в сторону р.Дон.
Проект разработан для строительства в IIIB климатическом районе со следующими природно-климатическими характеристиками:
- расчетная температура наружного воздуха - 22°С;
- расчетная снеговая нагрузка – 120 кг/м;
- ветровая нагрузка – 38 кг/м;
- уровень сооружения – II;
- степень огнестойкости здания – I;
Композиция здания обусловлена градостроительной ситуацией.
Здание включает в себя: встроенные офисные помещения на 1 и 2 этажах, 19 жилых этажей и технический этаж. Машинные лифтовые помещения вынесены на технический этаж.
Въезд на территорию строящегося комплекса зданий организован с ул. Красноармейской, с последующим подъездом к подземным автостоянкам.
Габариты 23-этажного здания 26,4 х 28,2 м в осях, высота 52,5м.
Продолжительность строительства объекта согласно ПОС принята 30 месяцев.
-го этажа – 3,34 м, 2-9 этажи – 2,74 м. В подвале располагается автостоянка, тепловой пункт, венткамера и насосная. На первом этаже здания предусмотрены помещения электрощитовой и офисные помещения. На 3-24 этажах предусмотрены жилые помещения.
Несущие конструкции здания – фундаментная плита, монолитный каркас с балочными перекрытиями, диафрагмами жесткости и лифтово-лестничными узлами, стены подземного этажа – монолитные железобетонные.
Для части здания ниже отм. +3.500 использованы круглые колонны диаметром 450 мм и диафрагмы жесткости шириной 400, 300 и 200 мм. Выше отметки +3.500 использованы также вышеописанные элементы и колонны сечением 400х400 мм.
Перекрытия приняты толщиной 300 и 220 мм.
Наружные стены подвала приняты толщиной 300 мм.
Для всех конструкций принят бетон класса по прочности В25.
Для стен и наружных колонн автостоянки, учитывая наличие гидроизоляции, проектом предусматриваются требования к виду бетона, его марке по морозостойкости и водонепроницаемости. Принят бетон на сульфатостойком портланд цементе по ГОСТ 22266-94 с маркой по водонепроницаемости W4 и по морозостойкости F75.
Армирование элементов каркаса принято по расчету и не менее минимального процента армирования по конструктивным соображениям. Диафрагмы и стены армируются по расчету и конструктивно отдельными стержнями. Фиксацию арматуры в пересечениях и к выпускам из перекрытий выполняют вязальной проволокой.
Уровень ответственности здания - II (нормальный).
Дата добавления: 30.03.2022
|
 15891. АС Выборочный капитальный ремонт кровли физкультурно-оздоровительного комплекса ФГБОУ ВО ИРНИТУ | AutoCad
- расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -33°С (СП 20.13330.2011);
- нормативное значение вeca снегового покрова на 1 м2/ горизонтальной поверхности - 100 кгс/м2/ {СП 20.13330.2016);
- нормативное ветровое давление принято для III района;
- сейсмичность района - 8 баллов.
Проектом предусмотрены мероприятия по выборочному капитальному ремонту: замена минераловатного утеплителя кровли, замена профильного настила кровли.
Работы по ремонту выполнять в coomвemcmвuu с требованиями:
- СП 48.13330.2011 "Организация строительства";
- СП 49.13330.2012 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1, 2";
- СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
- СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80 (с Изменением № 1)»;
- СП 17.13330.2017 «Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76»;
- ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»;
- ГОСТ 3916.1-2018 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия»;
- ГОСТ 30427-96 «Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду»;
- ГОСТ 24045-2016 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия»;
- ГОСТ 32314-2012 «Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве»;
- ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»;
- ГОСТ 32805-2014 «Материалы гибкие рулонные кровельные битумосодержащие. Общие технические условия»;
- ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»;
- ГОСТ 30884-2003 «Краски масляные, готовые к применению. Общие технические условия».
На период производства монтажных работы вce стальные конструкции должны быть закреплены от потери устойчивости. Окончательное закрепление основных материалов и конструкций производить только после их тщательной выверки и рихтовки.
Все демонтируемые конструкции не подлежат повторной реализации.
1. Общие данные
2. План существующей кровли
3. Ведомость демонтажных работ; План демонтажных работ
4. Ведомость монтажных работ; План монтажных работ
5. Разрез 2-2; Узел 1-1
6. Разрез 3-3; Разрез 4-4
Дата добавления: 30.03.2022
|
15892. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (редуктор цилиндрический одноступенчатый) | Компас
1.Исходные данные
2.Расчёт требуемой мощности электродвигателя и выбор электродвига-теля
2.1.Общий коэффициент полезного действия привода.
2.2.Мощность на рабочем органе
2.3.Требуемая мощность электродвигателя
2.4.Частота вращения вала барабана
2.5.Требуемая частота вращения вала электродвигателя
2.6.Выбор электродвигателя
3.Определение общего передаточного числа привода. Распределение пе-редаточного числа между цепной передачей и редуктором. Определе-ние частоты вращения, мощностей и крутящих моментов на валах привода
3.1.Общее передаточное число привода
3.2.Стандартное значение передаточного числа одноступенчатого цилиндрического редуктора.
3.3.Определяем передаточное число (отношение) для цепной пере-дачи
3.4.Действительное передаточное число привода
3.5.Относительная погрешность передаточного числа
3.6.Частота вращения валов
3.7.Мощность на валах
3.8.Крутящий момент на валах
4.Проектный и проверочный расчеты закрытой передачи
4.1.Выбор материала, термообработки и допускаемых напряжений
4.2.Определение межосевого расстояния и размеров зубчатых ко-лес
4.3.Нормальный модуль зацепления
4.4.Угол наклона зубьев и суммарное число зубьев передачи
4.5.Уточнение угла наклона зубьев
4.6.Определение основных геометрических размеров зубчатых ко-лес
4.7.Проверочный расчет зубьев на контактную выносливость
4.8.Проверочный расчет на изгибную выносливость
4.9.Проверочный расчет зубьев при перегрузках
5.Расчет редукторных валов
5.1.Расчет валов на чистое кручение (проектный расчет)
5.2.Выполнение компоновочного чертежа редуктора
5.3.Определение опорных реакций и построение эпюр внутренних усилий в валах
5.4.Расчет подшипников валов на долговечность.
6.Расчет цепной передачи
7.Проверочный расчет вала редуктора.
7.1.Проверочный расчет выходного вала на прочность.
8.Описание конструкции редуктора.
9.Описание конструкции барабана с опорами
10.Список литературы
11.Спецификация
1.Полезное окружное усилие P=3,8 к<Н>.
2.Скорость ленты конвейера V =1,7 <м/с>.
3.Диаметр барабана D =320 <мм>.
4.Срок службы Kлет = 5 <лет>.
5.Коэффициент годовой загрузки Кгод =0,5
6.Коэффициент суточной загрузки Ксут =0,3
7.График нагрузки прилагается.
Мощность на тихоходном валу N=7.087 кВт;
Крутящий момент на тихоходном валу T=279.096 Нм;
Частота вращения быстроходного вала n=970 об/мин;
Передаточное число U=4
Дата добавления: 30.03.2022
|
15893. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом 56,4 х 22,8 м в г. Белгород | AutoCad
1.1 Характеристика района строительства 11
1.2 Генеральный план и благоустройство территории 12
1.3 Краткая характеристика функциональной схемы здания 13
1.4 Объемно-планировочное решение 14
1.5 Конструктивное решение 15
1.6 Наружная и внутренняя отделка 21
1.7 Инженерное оборудование 23
1.8 Теплотехнический расчет наружной стены и чердачного перекрытия 23
1.9 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 28
Библиографический список 29
Конструктивная схема смешанного типа – схема первых двух этажей – полный, сборно-монолитный железобетонный каркас, остальных – крупнопанельная бескаркасная схема.
Высота трех первых этажей – 3,3 м, последующих – 3 м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа.
Планировочная схема жилой части здания двухсекционная.
В здании имеется теплый чердак, высотой 2,1 м, а также подвал, высотой 2,8 м.
Кровля плоская, уклон 3 %. Отвод воды в здании внутренний организованный.
Лестничная клетка незадымляемая, это обеспечивается входом через лоджию. Для сообщения между этажами имеются 2 лифта: пассажирский грузоподъемностью 630 кг и грузопассажирский грузоподъемностью 1000 кг.
Здание снабжено мусоропроводом. На первом этаже для мусороудаления имеется камера, в которой нижнее звено ствола мусоропровода перекрывается затвором. Пол камеры расположен близко к уровню земли, чтобы было удобно из нее вывозить контейнер.
На каждом этаже здания располагаются 4 двухкомнатных, 4 трехкомнатных квартиры.
Каждая из 4-х двухкомнатных квартир с общими площадями по 54,55 м2 имеет в своем составе: общую комнату площадью 19,01 м2, спальню площадью 14,09 м2, кухню площадью 8,47 м2 с однорядовым расположением оборудования. Каждая из 4-х трехкомнатных квартир с общими площадями по 97,47 м2 имеет в свое составе: общую комнату площадью 20,30 м2, 2 спальни с площадями 20,28 м2 и 19,05 м2 соответственно, кухню площадью 15,6 м2 с однорядовым расположением оборудования.
Фундаменты – отдельностоящие стаканного типа.
Фундамент под лестнично-лифтовым узлом представляет собой железобетонную плиту толщиной 1 м, шириной 7,2 м и длиной 8,5 м.
Наружные стены первых двух этажей выполнены из керамзитных блоков. Здание оштукатурено. Предусматривается утепление существующих наружных стен утеплителем «IZOVOL» Y=35кг/м3 и облицовкой керамогранитом. Утеплитель крепить к стене на клею (ГЛИМС КФ (0440/5) ТУ 5745-010-40397319-2003) и дополнительно анкерными дюбелями. Внутренний каркас состоит из несущих кирпичных столбов 640х640мм высотой на один этаж, железобетонных ригелей прямоугольной формы 680х355мм. Внутренние перегородки выполняем из гипсокартонных листов ГКЛО по ГОСТ 6266-97 на металлическом каркасе по серии 1.031.9-2.00 толщиной 100 и 122мм.
Наружные стены жилой части здания – панели «ламель», имеющие утолщенную часть по периметру, это позволяет замоналичивать стыки более тщательно. Толщина панели по периметру 400 мм, в центре 350 мм. Перегородки межквартирные толщиной 180 мм, межкомнатные 120 мм.
В качестве перекрытий жилой части здания использованы многопустотные железобетонные панели толщиной 150 мм. Перекрытия первых двух этажей – сборно-монолитное, со сборными ж/б плитами перекрытия, толщиной 220 мм, с монолитными ригелями, толщиной также 220 мм.
Балконные плиты толщиной 150 мм. Высота ограждения балкона составляет 1,2 м.
Покрытие выполнено из многопустотных железобетонных плит толщиной 150 мм.
В здании предусмотрен теплый чердак. Поверх плит покрытия чердака на-
плавляется слой бикроса, сверху укладывается пенополистерол толщиной 150 мм. Поверх устраивается уклонозадающий слой из керамзитного гравля. Сверху делается выравнивающий слой – цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм.
Далее устраивают водозащитный ковер из двух наплавляемых слоев бикроса.
Оконные и дверные блоки в жилой части здания выполнены из дерева, в общественной из дерева, витражи из металлопластика. Для обеспечения меньших потерь тепла применены окна с двойным остеклением. Спецификация заполнения дверных и оконных проемов и экспликации полов смотри таблица 4.3 и 4.4.
Лестницы выполнены из сборных железобетонных маршей и площадок. Высота ступени 150мм, ширина 300мм. Ширина марша принята с учётом норм проектирования и составляет 1200мм. Ширина лестничной площадки составляет 1100 мм, свободный зазор между маршами 100 мм. Количество ступеней в одном марше – 10. Ограждение лестницы выполнено из вертикальных металлических стоек и наклонного металлического поручня с пластиковой обтяжкой. Высота ограждений лестничных маршей – 1000 мм. В качестве стен лифтовой шахты используются объемные блоки. Ствол мусоропровода асбестноцементный диаметром 400 мм.
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1.Этажность 12 эт.
2.Общая площадь здания 9851,64 м2
3.Строительный объем здания Пзастр 38820,63 м3
4.Площадь полезная Ппол 8400,16 м2
5.Площадь жилая 3590,2 м2
6.Коэффициент К1 0,36
7.Коэффициент К2 10,8
Дата добавления: 31.03.2022
|
15894. Курсовой проект - Завод полусухого прессования производительностью 10 млн. штук условного кирпича в год | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Номенклатура и характеристики продукции 4
1.1 Внешний вид 7
1.2 Характеристики 8
2 Технико-экономическое обоснование 10
3 Технологическая схема изготовления методом полусухого прессования 13
3.1 Карьерные работы 15
3.2 Подготовка формовочной массы 17
3.3 Формование сырца 20
3.4 Сушка сырца 22
3.5 Обжиг изделий 22
4 Расчет сырьевых материалов и проектирование состава рабочей смеси 26
5 Ведомость подобранного оборудования 32
6 Техника безопасности и охрана труда 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
- керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах. Изделие представлено к форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 250х120х65 мм и для утолщенного 250х120х88.
-формах при удельных давлениях, в десятки раз превышающих давление прессование на ленточных прессах. Преимущество технологии полусухого прессования заключается в том, что спрессованный кирпич-сырец укладывается непосредственно на печные вагонетки и на них высушивается в туннельных сушилках или же, минуя предварительную досушку, непосредственно поступает на обжиг. Комплексная механизация производства осуществляется проще, чем при методе пластического формования. Однако технология полусухого прессования требует более совершенной системы аспирации на трактах приготовления и транспортирования порошка, использования более высокопроизводительных прессов.
Производство керамического кирпича методом полусухого прессования – это сложный, многостадийный технологический процесс, направленный на получение современного высококачественного строительного материала, имеющего более низкую стоимость, нежели традиционный кирпич пластического прессования.
Производство кирпича полусухим прессованием довольно выгодно с экономической точки зрения. Самостоятельно его вполне можно сделать. Существенная экономия энергоносителей на сушке материала, снижается его себестоимость. Притом, что качество приравнивается к Европейским стандартам, а сам кирпич имеет строгие, четко вымеренные геометрические параметры. Такое соотношение цены и качества говорит о продуманной целесообразности описанного производства. Метод полусухого прессования может вам позволить сделать производство наиболее рентабельным.
В данном курсовом проекте детально разработан цех по производству керамического кирпича методом полусухого прессования.
Выбран способ производства, на основе анализа достоинств и недостатков по сравнению со способом пластического формования.
Произведен подбор необходимого оборудования, составлена производственная программа. Подробно рассмотрена технологическая схема производства и дано ее описание.
Описан контроль производства, имеющий большое значение для получения качественной продукции. Рассмотрены вопросы обеспечения безопасной работы сотрудников цеха.
Дата добавления: 31.03.2022
|
15895. Дипломный проект - Лечебно-профилактическое заведение «Дом матери и ребенка» 60 х 30 м в Самарской области | AutoCad, PDF
- разработать архитектурно-планировочные и архитектурно-конструктивные решения объекта;
- разработать технологическую карту на бетонирование монолитного железобетонного перекрытия;
- разработать строительный генеральный план строительства и календарный план производства работ;
- разработать сметную документацию;
- разработать мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и экологичности объекта.
Введение 6
1 Архитектурно-планировочный раздел 7
1.1 Схема планировочной организации земельного участка 7
1.2 Объемно-планировочное решение 8
1.3 Конструктивное решение 9
1.3.1 Фундаменты 9
1.3.2 Каркас 10
1.3.3 Стены 10
1.3.4 Перегородки 11
1.3.5 Перекрытия 11
1.3.6 Лестницы 11
1.3.7 Окна 12
1.3.8 Двери 12
1.3.9 Кровля 12
1.4 Отделка здания 13
1.5 Архитектурно-художественное решение здания 14
1.6 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 14
1.7 Инженерные системы 18
2 Расчетно-конструктивный раздел 20
2.1 Общие данные 20
2.2 Сбор нагрузок 20
2.3 Моделирование и расчет каркаса в программном комплексе 21
2.4 Выводы по армированию 27
3 Технология строительства 28
3.1 Область применения 28
3.2 Технология и организация выполнения работ 28
3.2.1 Выбор монтажных кранов 29
3.2.2 Определение объемов кровельных работ, расхода материалов и изделий 29
3.2.3 Методы и последовательность производства монтажных работ 30
3.2.4 Устройство опалубки перекрытия 30
3.2.5 Производство арматурных работ 31
3.2.6 Бетонирование перекрытия 31
3.2.7 Уход за бетоном 35
3.2.8 Распалубка конструкций перекрытия 36
3.3 Требования к качеству и приемке работ 40
3.4 Безопасность труда, пожарная безопасность и экологическая безопасность 40
3.4.1 Безопасность труда 40
3.4.2 Пожарная безопасность 42
3.4.3 Экологическая безопасность 42
3.5 Потребность в материально-технических ресурсах 43
3.6 Технико-экономические показатели 44
3.6.1 Калькуляция затрат труда и машинного времени 44
4 Организация строительства 47
4.1 Краткое описание объекта 47
4.2 Определение потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах 47
4.3 Подбор машин и механизмов для производства работ 48
4.4 Определение трудоёмкости и машиноёмкости работ 51
4.5 Разработка календарного плана 51
4.6 Определение потребности в складах, временных зданиях и сооружениях 53
4.6.1 Расчёт и подбор временных зданий 53
4.6.2 Расчёт площадей складов 54
4.6.3 Расчёт и проектирование сетей водопотребления и водоотведения 56
4.6.4 Расчёт и проектирование сетей электроснабжения 58
4.7 Проектирование строительного генерального плана 60
4.8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности на строительной площадке 61
4.9 Технико – экономические показатели ППР 63
5 Экономика стрительства 65
5.1 Пояснительная записка 65
5.2 Объектная смета на строительство 65
5.3 Объектная смета на малые архитектурные формы 66
5.4 Объектная смета на благоустройство и озеленение 67
5.5Сводный сметный расчет 68
6 Безопасность и экологичность технического объекта 69
6.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика лечебно-профилактического заведения «Дом матери
и ребенка» 69
6.2 Идентификация профессиональных рисков 70
6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 70
6.4 Обеспечение пожарной безопасности лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 72
6.5 Обеспечение экологической безопасности лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 73
6.6 Заключение по разделу «Безопасность и экологичность технического объекта» 75
Заключение 76
Список используемых источников 77
Приложение А 81
Приложение Б 84
Приложение В 89
Приложение Г 99
-13/А-Ж 60мх30м имеет шесть этажей, высота этажей составляет 3.3м. Первый этаж-3.9м. Также здание имеет подвал. На первом этаже расположен развлекательный комплекс(кафе, парикмахерская, тренажёрный зал с процедурными кабинетами, крытый бассейн), бытовые и административные помещения.
На остальных этажах размещены комфортные номера общей вместимостью 38 мест на этаж.
Экспликация помещений представлена на 3-ем и 4-ом листе графической части ВКР.
За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютному значению 102.55.
На каждом из типовых этажей располагаются по двенадцать двухместных спальных номеров, по четыре трехместных номера и по два одноместных номера, каждый из которых оснащен отдельным санузлом и лоджией. Подвальное помещение используется под технический этаж, высота подвала составляет 2.4м, здесь также имеются: техпомещение, узел ввода, электрощитовая, техническое помещение, кладовая для хранения инвентаря. В здании предусмотрены эвакуационные выходы. С обратной стороны фасада здания по оси 10 находится пожарная лестница, которая ведет на крышу. Здание имеет молниеотвод.
Доступность здания для маломобильный граждан обеспечивается путем устройства аппарели со стороны главного фасада.
Уровень ответственности здания – II.
Степень огнестойкости здания – I.
По конструктивной пожарной опасности здание относится к классу С0.
Класс функциональной пожарной опасности для здания является – Ф1.3.
-связевой.
Фундаментом под здание принята монолитная фундаментная плита.
Фундаментная плита выполнена из бетона класса В25. Отметка низа подошвы фундамента составляет -4.100 м. Фундаментная плита принята толщиной 0.8 м.
Грунтовые воды находятся ниже подошвы фундамента (УГВ=-5.000), поэтому используется вертикальная оклеечная гидроизоляция, которая состоит из двух слоев гидроизола.
По периметру здания предусмотрена отмостка из бетона класса В15, ширина которой составляет 1.0 м с уклоном 4 %.
Конструктивная схема – каркасная (полный монолитный каркас).
Колонны и исполнены из тяжелого бетона класса В20. Колонны имеют сечение 500×500мм. Ядром жесткости служит шахта лифта.
Внутренние стены монолитные, классом бетона В20. Наружные стены выполнены из кирпича с утеплением плитами из пенополистироловых плит. Данное решение принято исходя из соображений, что с помощью данного материала можно предать зданию требуемую архитектурную форму. Толщина наружных стен составляет 490 мм.
Стены и перегородки армируются металлическими сетками. Перегородки прикрепятся к стенам и перекрытиям, анкерами. С целью повышения звукоизоляции особое внимание уделяется зачеканки швов и зазоров между перегородками, стенами и перекрытиями. Стены подвала-монолитные железобетонные толщиной-300мм.
Основные перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 200 мм. Перегородки устраивают непосредственно на перекрытии. Внутри номеров перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 120 мм. Данное решение принято исходя из хороших звукоизоляционных качеств данного материала, а также его незначительного веса.
В качестве подстилающего и выравнивающего слоя служит растворный слой.
Перекрытия выполнены из монолитных железобетонных плит классом бетона В25, толщина которых 200мм.
Спецификация перемычек представлены в приложении А Таблица А.1.
В данном здании имеется две лестницы уклон лестницы i=1:2 (высота подступенка – 150 мм, проступей – 300 мм).
Лестничные марши железобетонные, ступени связаны с маршевой плитой монолитно.
Окна запроектированы металлопластиковые.
Окна запроектированы с тройным остеклением, с открыванием наружу. Площадь оконного проема в пределах 1/6-1/10 площади пола помещения.
Зазоры заполняются герметиком-монтажной пеной, внутренние откосы устраивается из влагостойкого гипсокартона, затем шпаклюются, наружные-из состава «Ceresit». Снаружи устраивается фартук из оцинкованной стали (RANILLA).
Двери лестничных клеток и лифтовых холлов снабжены устройствами самозакрывания и уплотнения в затворах.
Двери деревянные наружные принимаются согласно ГОСТ 31173-2003. Двери внутренние согласно ГОСТ 30970-2014.
В данном здании запроектирована кровля чердачного типа. Водоотвод неорганизованный. Кровля скатная, из черепицы с утеплением.
Все деревянные элементы кровли обработать огнезащитным составом «ДСА-1». Все деревянные элементы кровли обработать огнезащитным со-ставом «ЭНДОТЕРМ».
Покрытие здания выполняется с использованием металлических стропил из прокатных профилей, деревянных антипирированных и антисептированных прогонов сечением 200х75мм с подшивкой деревянного настила из антилированных и антисептированных досок толщиной 25мм по нижней части прогонов. На деревянный настил укладывается утеплитель – минераловатные плиты, обернутые пергамином. По верхней части деревянных прогонов устраивается накат из антипирированных и антисептированных досок толщиной 25мм, по которому укладывается кровля из металлочерепицы.
- Общая площадь F = 10361,22м2;
- строительный объём V = 41099,51 м3.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы на тему «Лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка»» были решены следующие задачи:
-разработано архитектурно-планировочные и архитектурно-конструктивные решения объекта;
- разработана технологическая карта на бетонирование монолитного железобетонного перекрытия;
- разработан строительный генеральный план строительства и календарный план производства работ;
- разработана сметная документация;
- разработаны мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и экологичности объекта.
Дата добавления: 31.03.2022
|
15896. ОВиК Дом-интернат для престарелых и инвалидов в г. Евпатория | AutoCad
- двухтрубная, с нижней и верхней разводкой.
Прокладка стояков открытая. Подключение отопительных приборов - боковое и нижнее. Нагревательные приборы установлены вдоль стен, преимущественно под окнами, на приборы отопления ставятся защитные экраны. Подключение отопительных приборов на лестничных клетках выполняется на высоте не менее 2,2 м от поверхности пола.
В качестве отопительных приборов к установке принять биметаллические секционные радиаторы В-500 фирмы "Rifar" и конвекторы PURMO Compact фирмы "PURMO". Для регулирования теплоотдачи радиаторов предусматриваются клапаны-терморегуляторы типа RTR-N фирмы «Данфосс».
Все стояки системы отопления оборудуются запорно-спускной и регулирующей арматурой (фирма «Данфосс»).
Сбор и удаление воздуха из системы отопления осуществляется посредством установки автоматических воздухоотводчиков в наивысших точках разводящих магистралей и с помощью кранов Маевского G ¾, установленных на каждом радиаторе.
Предусмотрена возможность отключения систем отопления по веткам, слива воды из них. Для опорожнения предусмотрены спускные краны, установленные в низших точках стояков систем в подвале здания.
Проектом предусмотрена тепловая изоляция всех магистральных трубопроводов систем отопления теплоизолирующими трубами «K-Flex ST», толщиной 13м.
-смесительные узлы, которые обеспечивают, во внутреннем контуре - за узлом смешения, гибкое качественное регулирование с постоянным расходом греющей воды, что значительно снижает угрозу замораживания трубок воздухонагревателя . Смесительные узлы поставляются в комплекте с приточными установками, размещаются в непосредственной близости от приточной установки.
-системами и VRV-системами с настенными внутренними блоками, фирмы Kentatsu "Даичи-Крым".
Наружные блоки располагаются на кровле.
Все фреонопроводы и конденсатопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок следует прокладывать в гильзах из негорючих материалов.
Все фреонопроводы изолировать теплоизоляцией "K-FLEX ST", толщиной 13 мм с верхним слоем из самоклеющейся фольги.
Внутренние блоки кондиционеров оснащены пультами управления.
-вытяжной вентиляции, обеспечивающей нормативный воздухообмен в помещениях. Забор наружного воздуха осуществляется через воздухозаборные решетки в стене здания. Вытяжные шахты располагаются на кровле. Выброс вытяжного воздуха предусмотрен не ниже 1 м над уровнем кровли. Все оборудование механических приточных и вытяжных систем вентиляции размещается в подвале.
В качестве оборудования вентиляции применяются приточные и вытяжные установки фирмы ООО "НЕД" и OOO"Ровен".
Для помещений подвала предусмотрена естественная вентиляция. Подогрев воздуха в зимний период года предусмотрен водяными калориферами.
Все приточные и вытяжные вентиляционные установки укомплектованы регуляторами скорости вращения вентиляторов.
Воздух подается и удаляется через верхнюю зону обслуживаемых помещений с помощью вентиляционных решеток и потолочных воздухораспределителей компании "Ровен" с устройствами регулирования расхода воздуха.
Для предварительной регулировки систем предусмотрена установка дроссель-клапанов с ручным управлением , по размеру воздуховода.
Общие данные.
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Таблица воздухообменов
Вентиляция. План подвала
Вентиляция. План 1 этажа
Вентиляция. План 2 этажа
Вентиляция и кондиционирование. План кровли
Вентиляция. Схемы систем.
Кондиционирование. План 1 этажа
Кондиционирование. План 2 этажа
Кондиционирование. Схемы систем.
Отопление. План подвала
Отопление. План 1 этажа
Отопление. План 2 этажа
Отопление. Схемы систем.
Дата добавления: 31.03.2022
|
15897. Курсовой проект - Одноэтажный загородный коттедж 11,8 х 12,0 м в г. Лабинск | AutoCad
Исходные данные: 3
Технико-экономические показатели здания. 4
Объёмно-планировочное и архитектурно- художественное решения. 4
Конструктивное решение. 5
Отделка внутренняя и наружная. 7
Инженерное оборудование. 7
Ведомость отделки помещений. 7
Экспликация полов. 8
Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 9
Список использованных источников. 13
-столовая, котельная, гараж, сан. узел, прихожая, 2 спальни, тамбур, холл, гостиная. Предусмотрены два входа: один – через крыльцо и тамбур – в холл, другой – через крыльцо в техническое помещение, гараж и затем в холл.
Жилой дом рассчитан на заселение одной семьи.
- с поперечными наружными и внутренними стенами.
Фундаменты - сборные железобетонные фундаментные плиты и железобетон-ные блоки по серии 1.112-1, вып.1.
Гидроизоляцию стен выполнить горизонтальную из 2-х слоев рубероида по верху фундаментных блоков, вертикальную – поверхности стен, соприкасающи-еся с грунтом покрасить битумной мастикой за 2 раза.
По периметру наружных стен выполнить асфальтобетонную отмостку по ще-беночному основанию.
Стены наружные – 2-х слойные: внутренний слой толщиной 200 мм – из га-зобетона D400, наружный слой – толщиной 120 мм кладка из керамического пустотелого кирпича.
Стены внутренние – из кирпича марки К-О 100/25/ГОСТ 530-95.
Перегородки – приняты из кирпича: в межкомнатных простенках ¬– из сили-катного кирпича марки СУР 125\100\1900, перегородки в кухне и сан узлах – из глиняного кирпича марки КР 75\1800\25 на растворе марки М25. Перегородки из керамического кирпича толщиной 120 мм. Армировать проволокой В500 через 4 ряда кладки.
Перекрытие цокольное – сборные ж.б. многопустотные плиты по серии 1.141-1.
Перекрытие чердачное – балки перекрытий деревянные по ГОСТ 4981-87 и щиты перекрытий деревянные по ГОСТ 1005-86.
Перемычки сборные железобетонные брусковые по серии 1.038.1-01в1.
Кровля – двухскатная, с углом уклона 30 градусов, покрытие состоит из: стро-пильные нога, обрешётка 25х100, с шагом 300, металлочерепица. Водосток – наружный, организованный
-экономические показатели здания.
Жилая площадь Пж= 83,49 м2.
Приведенная общая площадь Поn= 179,6 м2.
Строительный объём надземной части здания Ос= 66,1*3,3=218,13 м3,
К1=Пж/Поn=83,49/179,6= 0,46
К2= Ос/Поn=218,13/179,6=1,22.
Дата добавления: 31.03.2022
|
15898. Курсовой проект - Тепловой расчет двигателя с распределенным впрыском топлива | Компас
Введение 3
1. Исходные данные 4
2. Тепловой расчет двигателя с распределенным впрыском топлива 5
3. Построение свернутой индикаторной диаграммы 19
4. Динамический расчет двигателя 21
5. Кинематический расчет двигателя 28
Приложения 30
Список использованной литературы 48
- двигатель – ЗМЗ-4062.10
- тип двигателя (четырехтактный, четырехцилиндровый, с рядным расположение цилиндров);
- частота вращения коленчатого вала 300 мин-1 ;
- эффективная мощность 63 кВт ;
- степень сжатия 9,3 ;
- коэффициент избытка воздуха 0,96 ;
- вид топлива – бензин АИ-95 ГОСТ Р 51105-97, средний элементарный состав и молекулярная масса: 85,5%, 14,5%, 115 кг/моль;
- ход поршня 86 мм ;
- диаметр цилиндра 92 мм ;
- литраж двигателя 2,28 л ;
- фазы газораспределения, открытие впускного клапана - 20о, закрытие впускного клапана – 52о, открытие выпускного клапана – 52о, закрытие выпускного клапана – 20о;
- постоянная КШМ 0,273 .
Дата добавления: 31.03.2022
|
15899. Курсовой проект - ТК на возведение первого этажа административного здания на 90 сотрудников в г. Орел | AutoCad
1 Определение объемов работ
2 Выбор крана для производства работ
3 Определение потребности в конструкциях, изделиях, полуфабрикатах и основных материалах
4 Технология монтажа плиты покрытия.
5 Технико-экономические показатели
Литература
-подушек и бетонных стеновых блоков.
Стены подвала из бетонных блоков на цементном растворе марки М100; монолитные участки между блоками заполняются бетоном, класса В7,5. Глубина заложения фундаментов – 3,99 м.
Наружные стен кирпичные из керамического кирпича. Толщина стены 510 мм. Стены внутренние – из керамического кирпича толщиной 380 мм.
Перегородки кирпичные толщиной 120 мм.
Перемычки над дверными и оконными проемами сборные железобетонные.
Перекрытия сборные железобетонные: плиты многопустотные различных размеров.
В помещениях вестибюль, тамбур, входа, коридор, гардероб запроектированы полы из керамического гранита по ГОСТ 6787-2001 по стяжке из цементно-песчаного раствора. В кабинетах – из линолеума на теплоизолирующей подоснове по ГОСТ 18108-80. В залах заседаний и конференцзале полы запроектированы из ламината.
Отделка в помещениях выполняется в различных стилях: оклейка обоями, покраска, улучшеная штукатурка, побелка.
-экономические показатели
1. Трудоемкость возведения здания, чел-дн –193,44.
2. Затраты машинного времени на возведение здания, маш- см – 9,5.
3. Общий объем сборного ж/б, м3 – 350,9.
4. Трудоемкость работ по возведению сборного ж/б, чел/дн – 41,6.
Дата добавления: 31.03.2022
|
15900. Курсовой проект - ТК на монтаж металлического каркаса гостиницы на 90 мест в г. Орел | AutoCad
1 Условия осуществления строительства
2 Ведомость объемов работ
3 Определение затрат труда и машинного времени
4 Выбор типа крана и их привязка к объекту
5 Выбор методов производства монтажных работ
6 Технология производства работ
7 Технико-экономические показатели
Литература
Стены выполняются ненесущими из пенобетонных блоков обшитых утеплителем, снаружи облицовываются навесными вентилируемыми фасадами. Толщина пенобетонных блоков – 200мм. Применяемый утеплитель – «Роквул» толщиной 150 мм. Стеновые блоки опираются непосредственно на перекрытия.
Оконные проемы заполняются двойными стеклопакетами с алюминиевыми рамами. Над ними устраиваются железобетонные перемычки ПР8-20.18.12у.
Сплошное остекление торговых залов выполняется из алюминиевых рам с заполнением двойными стеклопакетами.
Колонны вдоль цифровых осей имеют шаг 12 м для одноэтажной части и 15 м для многоэтажной. Вдоль буквенных осей шаг колонн – 6 м.
Колонны одноэтажной части выполняются двутаврового сечения с размерами в плане 300х300 мм. Колонны многоэтажной части имеют сечение 400х400 мм.
Междуэтажные перекрытия выполнены в виде комбинированной плиты из монолитного железобетона и стального профилированного настила. Комбинированная плита опирается на прогоны с шагом 2.5 м.
Покрытие одноэтажной части выполняется в виде стального профилированного настила, уложенного по прогонам с шагом 3м.
Перегородки выполняются в виде гипсокартонных листов по профилям. Система KNAUF. Суммарная толщина перегородок в служебной и общественной частях составляет 120 мм. Перегородки жилых номеров выполняются толщиной 150 мм с заполнением пространства между листами звукоизолирующим материалом.
Лестницы многоэтажной части выполняются в виде железобетонных наборных ступеней, уложенных по металлическим косоурам.
-экономические показатели
Трудоёмкость возведения типового этажа – 87,23 чел-дни.
Затраты машинного времени на возведение типового этажа – 15,65 маш-смен.
Фактическая продолжительность строительства – 13 дней
Общий объем монолитного ж/б, м – 63,5 м^3
Трудоёмкость работ по возведению монолитной части – 28,7 чел-дн.
Общий вес металлических конструкций - 63,8 т
Трудоемкость работ по возведению металлических конструкций – 25,64 чел-дн.
Коэффициент движения рабочих, Кдв=1,43
Дата добавления: 31.03.2022
|
© Rundex 1.2 |
| |
